Белсендірілген көмірді өңдеу процедурасы әдетте өсімдік тектес көміртекті материалды белсендіретін көміртектенуден тұрады.Карбонизация - ұшқыш заттардың құрамын азайту және материалдағы көміртекті көбейту арқылы шикізатты көміртегіге айналдыратын 400-800 ° C температурада термиялық өңдеу.Бұл материалдың беріктігін арттырады және көміртекті белсендіру үшін қажет бастапқы кеуекті құрылымды жасайды.Карбонизация шарттарын реттеу соңғы өнімге айтарлықтай әсер етуі мүмкін.Көмірлену температурасының жоғарылауы реактивтілікті арттырады, бірақ сонымен бірге бар кеуектер көлемін азайтады.Кеуектер көлемінің бұл азаюы карбонизацияның жоғары температураларында материалдың конденсациясының жоғарылауымен байланысты, бұл механикалық беріктіктің жоғарылауын береді.Сондықтан карбонизацияның қажетті өніміне негізделген дұрыс процесс температурасын таңдау маңызды болады.
Бұл оксидтер көміртегіден диффузияланады, нәтижесінде бұрын жабылған кеуектерді ашатын ішінара газданады және көміртегінің ішкі кеуекті құрылымын одан әрі дамытады.Химиялық белсендіру кезінде көміртегі көміртегі құрылымынан сутегі мен оттегінің көп бөлігін кетіретін сусыздандырғышпен жоғары температурада әрекеттеседі.Химиялық белсендіру көбінесе карбонизация мен белсендіру қадамын біріктіреді, бірақ бұл екі қадам әлі де процеске байланысты бөлек орын алуы мүмкін.Химиялық белсендіруші агент ретінде KOH пайдаланған кезде 3000 м2/г асатын жоғары беттік аудандар табылды.
Әртүрлі шикізаттан алынған белсендірілген көмір.
Көптеген әртүрлі мақсаттарда қолданылатын адсорбент болумен қатар, белсендірілген көмірді әртүрлі шикізаттың байлығынан алуға болады, бұл оны шикізаттың болуына байланысты көптеген әртүрлі салаларда өндіруге болатын керемет жан-жақты өнім етеді.Бұл материалдардың кейбіреулеріне өсімдіктердің қабықтары, жемістердің тастары, ағаш материалдары, асфальт, металл карбидтері, көміртекті қара заттар, ағынды сулардың қалдықтары және полимер қалдықтары жатады.Дамыған кеуекті құрылымы бар 5 көміртекті түрде бар әртүрлі көмір түрлері белсендірілген көмірді жасау үшін одан әрі өңделуі мүмкін.Белсендірілген көмірді кез келген дерлік шикізаттан алуға болатынына қарамастан, белсендірілген көмірді қалдық материалдардан өндіру ең үнемді және экологиялық тұрғыдан тиімді.Кокос қабығынан өндірілген белсендірілген көмірлердің үлкен көлемдегі микрокеуектер бар екендігі көрсетілді, бұл оларды жоғары адсорбциялық сыйымдылықты қажет ететін қолданбалар үшін ең жиі қолданылатын шикізат етеді.Үгінділер және басқа ағаш сынықтары сонымен қатар газ фазасынан адсорбция үшін жақсы дамыған микрокеуекті құрылымдарды қамтиды.Зәйтүн, қара өрік, өрік және шабдалы тастарынан белсендірілген көмір өндіру айтарлықтай қаттылығы, тозуға төзімділігі және жоғары микрокеуек көлемі бар жоғары біртекті адсорбенттер береді.Егер HCl алдын ала жойылса, ПВХ сынықтарын белсендіруге болады және нәтижесінде метилен көкі үшін жақсы адсорбент болып табылатын белсендірілген көмір пайда болады.Белсендірілген көмірлер тіпті шина қалдықтарынан өндірілген.Мүмкін прекурсорлардың кең ауқымын ажырату үшін белсендірілгеннен кейін алынған физикалық қасиеттерді бағалау қажет болады.Прекурсорды таңдаған кезде келесі қасиеттер маңызды: кеуектердің меншікті бетінің ауданы, кеуек көлемі мен кеуек көлемінің таралуы, түйіршіктердің құрамы мен мөлшері, көміртегі бетінің химиялық құрылымы/сипаты.
Дұрыс қолдану үшін дұрыс прекурсорды таңдау өте маңызды, өйткені прекурсорлық материалдардың вариациясы көміртегі кеуектерінің құрылымын бақылауға мүмкіндік береді.Әртүрлі прекурсорларда әртүрлі мөлшердегі макрокеуектер (> 50 нм) болады, олар 6 олардың реактивтілігін анықтайды.Бұл макрокеуектер адсорбция үшін тиімді емес, бірақ олардың болуы белсендіру кезінде микрокеуектерді құру үшін көбірек арналарға мүмкіндік береді.Сонымен қатар, макрокеуектер адсорбция кезінде адсорбат молекулаларының микрокеуектерге жетуіне көбірек жол береді.
Жіберу уақыты: 01.04.2022 ж